¿Cuál es la importancia de los equipos neumáticos para la industria?

El transporte de materiales sólidos es un proceso que exige cuidado, agilidad y seguridad tanto para garantizar la calidad del producto como para preservar la vida de los trabajadores involucrados en el proceso

Las industrias farmacéuticas de alimentos y química, por ejemplo, están entre las que presentan el mayor potencial de riesgo de contaminación, incendio y hasta explosión. La tecnología presenta una solución para que el transporte sea, además de seguro, más competitivo, con menor índice de contaminación de partículas externas y menor acumulación de materiales en el ambiente, evitando perdidas de material.

Estamos hablando de equipos de transporte neumático, sistemas herméticos de alta durabilidad desarrollados para resistir variaciones elevadas de presión. A continuación, explicaremos como las industrias pueden optimizar el transporte y aumentar su productividad utilizando esta tecnología.

Concepto de sistema hermético

Un sistema hermético elimina el contacto del material con el aire externo, promoviendo un proceso seguro y libre de interacciones con partículas, que combinadas, pueden causar alguna reacción o fuga no deseada. Un equipo de contención hermética es confiable y garantiza casi ningún desgaste, aumentando el MTBR (tiempo medio entre reparaciones)

¿Cuáles son las ventajas del transporte neumático?

El trasporte neumático se realiza por medio de un proceso de fluidización, o sea, el material es impulsado por un fluido, en el caso de las soluciones ofrecidas por la Dynamic Air, este fluido es aire. Para que este proceso funcione con la máxima eficiencia posible, tres variables son esenciales: velocidad del aire, volumen y presión.

Para cada tipo y cantidad de material, estas variables deberán ser analizadas por especialistas, que determinarán las intensidades correctas para cada una de ellas, preservando la integridad del material trasportado.

En suma, estos equipos realizan el acto de empujar o jalar materiales, de forma que queden suspendidos en el fluido, moviéndose de un lugar a otro dentro de la tubería del sistema. Esta tecnología tiene, entre otras, las siguientes ventajas:

• Menor degradación del producto
• No deja sobras en el trascurso, evitando perdidas de insumos
• Sin contacto humano, previniendo contaminaciones externas
• Sin fugas
• Flexibles para adaptación y expansión en las plantas industriales
• Fácil acceso para limpieza e higienización de las tuberías de trasporte
• Menos reparaciones y mantenimiento, disminuyendo los costos operacionales

Como diferencial, no podemos dejar de mencionar que estos equipos son fácilmente instalados y no ocupan un gran espacio dentro de la planta, siendo ideales para industrias con restricciones de espacio y con planes de expansión.

El uso de esta tecnología eleva notablemente su producto y proceso a otro nivel, optimiza el desempeño y lucro de su fábrica, proporciona seguridad, limpieza y evita contaminación además de reducir los costos de mantenimiento y reparación.

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