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Para cumprir sua função adequadamente, a produção de vidro deve primar pela pureza dos componentes. Veja como o sistema de transporte pneumático influencia este processo.
Um composto de areia, sílica, sódio e cálcio, com adição de alumina, magnésio e potássio: esta mistura gera o vidro, material de importância para os mais diversos mercados, da construção aos bens de consumo, passando pela medicina, farmacêutica e muito mais. Seus usos são, claramente, muito variados, mas um fator sempre está presente: a necessidade de se manter a pureza do material.
A mistura precisa dos componentes, sem a presença de elementos externos, é fundamental para que o vidro mantenha sua propriedade de transparência e resistência adequada às finalidades a que se destina. Para fábricas que usam sistemas mecânicos convencionais, como esteiras, roscas e elevadores de canecas, esse nível de cuidado pode ser difícil de se manter, uma vez que os materiais ficam expostos ao ambiente e podem, facilmente, entrar em contato com corpos estranhos e resíduos de materiais alheios ao processo.
Comparativamente, sistemas de transporte pneumático têm a característica de serem herméticos por natureza, garantindo que não haja contato com elementos indesejados, uma vez que os materiais estejam dentro das tubulações. Para a indústria do vidro, isso é uma importante característica para evitar contaminações e manter a pureza do composto, por isso é altamente recomendado o uso deste tipo de solução neste setor.
Além disso, vale a pena destacar outros pontos interessantes sobre esta solução, que podem otimizar o processo produtivo nesta indústria:
A observação de pontos como estes ajudam a manter a qualidade do produto e a otimizar todo o processo produtivo dentro da planta, gerando custos menores, menos impacto ambiental e um local de trabalho mais favorável para os operários.
Desenvolvimento e fabricação de componentes e sistemas personalizados de transporte pneumático de sólidos secos a granel para processamento industrial.
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